În etapele de preparare și umplere a lichidului, este necesar să se controleze strict temperatura materialului și procesul de înlocuire a azotului pentru a preveni degradarea oxidativă a DHA în timpul contactului cu aerul. În același timp, pentru a asigura finețea și aderența spumei, sistemul de formulă necesită de obicei un compus de agenți tensioactivi și propulsori (cum ar fi propan-butan sau aer comprimat), menținând în același timp un raport specific gaz-lichid.
Având în vedere că mousse-ul autobronzant folosește solvenți organici inflamabili ca propulsori, atelierul său de producție trebuie să respecte codurile de proiectare a clădirilor de Clasa A rezistente la explozie. Atelierul este echipat cu aparate electrice rezistente la explozie, un sistem de monitorizare în timp real a concentrației de gaze combustibile și pardoseală antistatică. Pe lângă articolele de îmbrăcăminte standard pentru camerele curate, operatorii din prima linie sunt obligați să efectueze teste regulate de rezistență la împământare pe echipamente pentru a elimina pericolele potențiale ale scânteilor electrice generate în timpul funcționării, asigurând producția în siguranță și livrarea conformă a produselor cosmetice de înaltă activitate și de înaltă presiune.
#CosmeticsFactory #SelfTanningMousse #AerosolFilling #AutomatedProductionLine #DustFreeWorkshop #OEMDaily #SummerTanning #SourceFactoryVisit